为加强飞豹科技突击队建设，交流和分享先进经验，不断提升突击队的效用，6月5日下午，飞豹科技召开突击队经验学习交流会，公司班子成员，各部门负责人及各突击队队长参加了会议。

    会上，飞豹科技常务副总经理曾玉铭阐述了本次会议的背景与意义并宣读了大会的表彰决定。陈骊醒总经理则从“仪式感”的角度鼓励奋斗者，要统一思想，只有充满凝聚力的团队才会是有向心力和战斗力的团队。

    某飞机全机1：X试验件补加工突击队队长，生产制造部副部长赵武武及团队各主管与队员纷纷进行发言，一段段发生在突击队中的故事，也在大家朴实的话语中娓娓道来。

前期策划定“乾坤” 小标签有大妙用

    由于疫情原因，3月10日才全面复工复产，3月25日研究院表示项目节点对型号任务来讲非常重要，要求4月10日零件必须完成加工，到四月底完成部装。任务紧急，项目经理立刻对整个项目的安排与节奏进行了调整，分阶段、分部段、按优先级来进行生产，按部段来生产配套，部段分级到装配分厂；突击队所有分厂、所有部段的目标与节点是一致的，是明确的，所以各部段、各分厂之间的配合有条不紊，无缝衔接，各部段并行齐力推进项目运行。

    而如何让一线的工人也知道这些优先级安排，并按照这个节奏走呢？项目零件主管计划党芬想出了一个小妙招，就是在每一份到达一线的工艺指令的右上角用小标签标出该零件的优先级，一级优先级标注“1”，二级的就标“2”，保证了生产现场的统一性。同时，让零件在加工生产过程中“流动”起来，减少零件在平台上等待的时间，例如数控过后要转钳工或是计量，那么在现场进行及时的跟踪和核对，及时安排下一道工序。

设计+工艺=完美地让梦想照进现实

    该试验件客户方只给了我们一个外形，实际结构是由飞豹科技自主设计研发完成。2019年年底，来自一二分厂的五名工艺人员组成了设计团队，对项目进行结构设计。由于一期试验件积累下来的生产加工经验，本次产品的工艺性照比一期要更胜一筹，且很多时候在设计阶段就可以发现工艺改进之处，并及时跟一飞院设计人员进行沟通，相互补益，这样使设计的成功概率大大提升了，几乎一次成功，没有返工。另外在设计的过程中也充分平衡和考虑了公司的加工资源。比如公司的五轴数控机床只有一台，所以为了避免五轴瓶颈资源，设计人员在设计过程中对结构进行了优化，避免了因为加工资源瓶颈问题而使加工进度受阻的情况。装配工艺也是如此。因为这些设计人员都有着丰富的现场装配经验，保证了前期设计与后期生产的融合度（高达95%）。

    另外这些身经百战的工艺设计人员在项目投产和跟产中可以立刻审查，通过机械长度的检查就能实现满足零件精度的要求，根据实际生产情况可以第一时间进行更改和解决，更改后整个生产过程清晰顺畅。同时固件在装配阶段，现场负责人王杭建几乎每天跟到晚上十一二点，如果发现问题就及时把“活儿”拿到六分厂现场，及时进行补加工，保证问题不过夜，不耽误组装的节点要求。

日报+周报=沟通协调的“催化剂”

    建立包含客户方与突击队成员的项目微信工作群，每天由项目经理冯军景在群里汇报每天的项目完成情况和第二天的任务安排，销售经理崔杰不时地在群里与院领导进行沟通，将项目难点与瓶颈及时告知甲方，这样一所的设计人员也会第一时间了解到项目的问题，可以及时到现场进行精度调整与协调解决。像这样成效显著的“日报”与“周报”促进了项目的高效运行，使项目按照预先策划的节点在4月10日完成了零件加工，在4月30日完成了各部段的总装。在五一节假日期间，二分厂对试验件进行了喷漆与打磨，在5月5日完成了项目整体的组装和喷漆抛光，一收假项目就进入了待检验状态，并于15日完成了所有的检测工作和装配工作，提前完成了突击任务。

理论联系实际的风险预测

    该项目是在一期试验件的基础上进行升级加工，而进排气管道等部件是否与我们的主体结构能够完美匹配大家心里都没有数。对于这方面的风险识别，突击队采取了理论模拟的方式，后期通过将容易发生问题的点进行提前暴露，这样大家便有充分的时间进行整改，把整个项目的周期进行压缩。

打破了部门疆界的“突击队”

    从设计到工艺，从生产管理到现场管理，从采购到检测，每一步、每一环都分工明确，大家心里都清楚自己在项目中的角色和责任，不会出现“坐等靠”的情况，甚至快到时间节点了，下游会主动去问上游“你该给的东西怎么还没有给”，“我什么时候才能动起来”等问题，所以整个团队的氛围和士气明显就不一样了。

    再到司庆的时候成立了突击队，各部门之间的疆界被彻底打破了，大家开口闭口都是“咱们突击队”，“咱们的队员”，而鲜有提及部门。只有大家的劲儿往一处使，力量才会发挥得最大。

“一切成本皆可降，小溪最终汇成江”

    项目组牢固树立“一切成本皆可降，小溪最终汇成江”的理念，坚持“效益是自己挣出来的”原则，脱离外包生产，自主工艺设计，独立生产加工，全部249项492件机加零件， 213处肋板及 22000余件标准件均由突击队自主加工而成，甚至包装箱也是由突击队充分利用现有库存自行设计制造的。突击队累计消除积压多年库存约2吨钢材，为“两金清理”工作做出了突出贡献。

    在队长与队员们介绍完他们这一个个小故事之后，公司班子成员纷纷发言对突击队迎难而上所取得的成绩表示了赞扬，陈骊醒总经理感慨道，听过了团队成员的发言，感受到了团队的精神与力量，失败有原因，成功也一定有原因，只要用心总结经验，并将这样的经验传播与传承下去，把这样的正能量植入到飞豹科技的DNA中，才能乘风破浪取得成功。

    会议对某飞机全机1：X试验件补加工突击队进行了表彰，曾玉铭常务副总经理表示，这是一个好的开始，未来的路还很长，希望各突击队能够看到榜样的力量，担当作为、加强沟通、精心策划、振奋精神，加强党员干部与突击队的模范带头作用，主动作为，坚定决心，全面完成年度经营目标。